当前电源灌胶主要有两种方式，一种是手工灌胶，二是采用灌胶机这种自动化机器来灌胶。

手工灌胶，其方式就是人工将A胶，B胶倒在一个容器中，然后用手持搅拌钻去搅。搅完之后，然后拿瓢往电源里面去倒。这种方式，就是频繁的去配胶，每次不能配的大多，因为太多胶水混在一块，会快速的起反应，会 短时间内表干。另外用手持搅拌钻去搅有些地方难免搅的不均匀，会出现 灌胶局部不干。

灌胶机自动灌胶，分为半自动灌胶机，自动灌胶机，全自动灌胶机流水线 。机器灌胶，自动配比，自动混合，搅拌充份，固化完全，不存在局部不 干的现象。

自动灌胶机采用托盘来灌胶，一次可以摆放多个产品，机器在灌胶的时候 ，人可以摆料，准备下一托盘，人机不停，灌胶效率比较高，但需要很多 拖盘周转并且人会很累。

全自动电源灌胶机流水线，一般采用自动回转的方式，灌完胶后，电源自 动进烤箱，从烤箱出来后，电源表面基本都干了，然后治具通过上下板机 回转流到第一道工序。这样的话，只需要少量的治具，一般二十块左右就 可实现批量生产。电源灌胶机流水线灌胶过程由两台灌胶机及一台真空机 组成，第一台灌胶机将电源灌三分之二的胶量，然后自动流到真空机工序 ，真空机对电源进行抽真空，这样的话，胶水一方面不会有气泡，另一方 面胶水会很充份的填入到电子元器件中。抽完真空后，电源进入到第二台
灌胶机工序中，进行补胶，整个表面平整。补完胶后，电源进烤箱固化。 通过烤箱，可实现电源胶水快速固化，出来即成品。

同上面手工灌胶，半自动机器灌胶机，自动灌胶机灌胶相比：全自动电源 灌胶机流水线具有以下优势：

一，灌胶效率高，出来即成品，交货周期短。

二，减少人工干预，品质一致性更高，良品率全面提升。

三，全自动灌胶机流水线有抽真空工序，灌胶无气泡。

四，全自动灌胶机流水线，将所有环节联在一块，节省了一部份人工，降 低生产成本。

五，全自动灌胶机流水线只需人量的治具即可实现周转，节省了治具的费 用。

六，全自动灌胶机流水线，节省了场地，同其它方式灌胶相比，需要投入 很多场地进行晾干。